雙螺桿造粒機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的擠出機(jī),但在規(guī)劃過程中,實(shí)際中遇到的問題非?;靵y,因?yàn)樗芰系钠贩N各不相同,它們的剪切速度、表面粘度也不同潤(rùn)滑劑和填料的流動(dòng)性因品種和用量不同而有差異。開生產(chǎn)制造公司的都了解,生產(chǎn)設(shè)備就是最重要的東西,如果雙螺桿造粒機(jī)?出了故障,便會(huì)影響到生產(chǎn)率,進(jìn)而影響到銷售額。大多數(shù)企業(yè)都不希望自身的雙螺桿造粒機(jī)出故障。那么,雙螺桿造粒機(jī)的常見問題有什么,這個(gè)問題我們可能不太了解,希望下面小編給我們整理的內(nèi)容能對(duì)我們有所幫助:
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1.主電機(jī)發(fā)出異常聲音
原因1:主電機(jī)軸承損壞。處理方法:更換主電機(jī)軸承。原因2:主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。處理方法:檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。2.主電機(jī)不能啟動(dòng)原因1:主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。雙螺桿擠出機(jī)_雙螺桿擠出機(jī)_故障分析處理方法:檢查主電機(jī)電路。檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng),檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。原因2:開車程序有錯(cuò)。處理方法:檢查程序,按正確開車順序重新開車。3.機(jī)頭壓力不穩(wěn)原因1:主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。處理方法:檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。原因2:喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,喂料量有波動(dòng)。
處理方法:檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。4.主機(jī)電流不穩(wěn)原因1:某段加熱器失靈,不加熱。處理方法:檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。原因2:螺桿調(diào)整墊不對(duì),或相位不對(duì),元件干涉。處理方法:檢查調(diào)整墊,拉出雙螺桿造粒機(jī)?螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象。原因3:喂料不均勻。處理方法:檢查喂料機(jī),排除故障。原因4:主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。處理方法:檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。5.主電機(jī)軸承溫升過高原因:軸承潤(rùn)滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。處理方法:檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。6.機(jī)頭出料不暢或堵塞原因1:加熱器某段不工作,物料塑化不良。處理方法:檢查加熱器,必要時(shí)更換。原因2:操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。處理方法:核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。原因3:可能有不容易熔化的異物。處理方法:清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
以上就是小編整理的雙螺桿造粒機(jī)的常見故障分析,下篇小編再深入分析雙螺桿造粒機(jī)的故障內(nèi)容,更好的幫到大家。??