雙螺桿擠出機如何實現(xiàn)物料的加熱、塑化、混合和擠出

文章出處：公司動態(tài) 責(zé)任編輯：東莞市路隆塑料機械制造有限公司發(fā)表時間：2023-06-15

　　?雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機的區(qū)別之處在于?雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料筒中。兩根螺桿之間可以是嚙合的或非嚙合的，也可以是同向旋轉(zhuǎn)的或異向旋轉(zhuǎn)的。

傳動裝置是用來驅(qū)動兩根螺桿以一定的速度和方向旋轉(zhuǎn)的部件，通常由電動機、減速器和聯(lián)軸器等組成。傳動裝置要求具有高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低噪音和低能耗等特點。

加料裝置是用來將物料送入料筒中的部件，通常由加料斗、送料器和輔助進料器等組成。加料裝置要求具有穩(wěn)定可靠、精確計量和適應(yīng)多種物料等特點。

料筒是用來容納物料并提供加熱和冷卻條件的部件，通常由多個段式或整體式的筒體組成。每個筒體都有獨立的加熱和冷卻系統(tǒng)，可以根據(jù)不同的工藝要求調(diào)節(jié)溫度。料筒還有多個進出口，可以引入或排出不同的物料或氣體。

螺桿是用來輸送和混合物料的部件，通常由多個分段式或整體式的螺紋元件組成。每個螺紋元件都有不同的形狀和功能，可以根據(jù)不同的工藝要求進行組合。螺紋元件之間有一定的間隙，可以實現(xiàn)物料在嚙合區(qū)或非嚙合區(qū)的漏流和反流。

?雙螺桿擠出機的工作原理如下：

首先，將物料通過加料裝置送入料筒中，然后由傳動裝置驅(qū)動兩根螺桿以一定的速度和方向旋轉(zhuǎn)。兩根螺桿之間可以是嚙合的或非嚙合的，也可以是同向旋轉(zhuǎn)的或異向旋轉(zhuǎn)的。
如果是嚙合的雙螺桿，那么物料在螺桿的推動下，沿著料筒前進，同時受到螺桿和料筒之間的剪切力，從而加熱和塑化。如果是非嚙合的雙螺桿，那么物料在螺桿的推動 ?雙螺桿擠出機

下，不僅沿著料筒前進，還會在螺桿之間進行漏流和反流，從而增加混合效果。如果是同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿，那么物料在螺桿之間會產(chǎn)生較大的擠壓力，從而提高排氣能力。如果是異向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿，那么物料在螺桿之間會產(chǎn)生較大的剪切力，從而提高塑化能力。

在物料經(jīng)過料筒中的不同段落時，會發(fā)生不同的變化。一般來說，料筒可以分為四個段落：進料段、壓縮段、計量段和排氣段。進料段是物料進入料筒的地方，主要是將物料輸送到后面的段落。壓縮段是物料開始加熱和塑化的地方，主要是將物料壓縮并排出空氣和水分。計量段是物料達到均勻塑化和恒定流量的地方，主要是將物料按照一定的比例混合并控制輸出量。排氣段是物料進行排氣和深度塑化的地方，主要是將物料中殘留的空氣和水分排出，并提高物料的質(zhì)量。

最后，當(dāng)物料經(jīng)過所有的段落后，就會被擠出機頭中的模具形成所需的形狀，并通過牽引裝置拉出并冷卻定型。擠出機頭中的模具可以根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行更換和調(diào)整。牽引裝置可以根據(jù)不同的產(chǎn)品速度進行同步控制。冷卻定型可以采用水冷、風(fēng)冷或其他方式進行。

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